사출성형기 사이드 크러셔는 사출성형기의 주변 장비로, 주로 사출성형기에서 생산된 불량품과 스프루 소재를 분쇄하고 재활용하는 데 사용됩니다. 다음은 이에 대한 소개입니다.
작동 원리
모터는 이동 나이프 디스크를 고속으로 회전시키고 이동 나이프와 고정 나이프 사이에 상대 운동과 갭이 형성되어 플라스틱 분쇄 및 전단이 발생하고 큰 플라스틱 조각이 부러진 다음 분쇄된 플라스틱을 입자 크기에 따라 스크린을 통해 여과 및 출력합니다.
장비 특징
비용 절감: 스프루 소재는 즉시 분쇄하여 사출성형기로 재활용하여 재활용할 수 있으므로 새로운 소재의 투입을 줄이고 원자재 비용을 절감하며 폐기물 운송 비용도 절감할 수 있습니다.
효율성 향상: 정상적인 생산 공정에 영향을 미치지 않고 사출성형기에서 발생하는 폐기물을 즉시 분쇄할 수 있으며 분쇄된 소재 입자는 균일하고 새로운 소재와의 혼합 효과가 좋으므로 제품 품질의 안정성을 보장하고 불량률을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다.
환경 보호 및 에너지 절약: 폐기물의 재활용 및 재사용을 실현하고, 플라스틱 폐기물의 배출을 줄이며, 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 일부 분쇄기는 또한 에너지 소비를 줄이기 위해 에너지 절약 설계를 채택합니다.
작동이 간편: 구조가 작고 외관이 아름답고 조작이 간편하며, 일부는 분해하기 쉬운 설계를 갖추고 있어 색상과 소재를 변경하기 편리합니다.
유형 및 특징
저속 사출 성형기 측면 분쇄기: 저속, 저소음, 분말 없이 균일하게 분쇄된 입자, 전체 기계에는 스크린 설계가 없고 스크린을 변경할 필요가 없으며, 추출형 세척 설계는 세척에 편리하고, 노즐 소재는 자동으로 재활용할 수 있으며, 나이프 그룹은 거친 분쇄와 미세 분쇄를 동시에 채택합니다.
중속 사출 성형기 측면 분쇄기: 일반적으로 플라스틱 성형기 옆에 배치되어 조작기와 함께 작동하여 노즐 소재를 입자로 빠르게 분쇄하고 재활용 장치를 통해 재활용하기 위해 플라스틱 성형기로 다시 보낼 수 있습니다. 독특한 칼 홀더 디자인과 고품질 칼 조합으로 분쇄된 입자가 균일하고 가루가 적습니다.
칼 유형 분류
클로 칼 플라스틱 분쇄기: 다양한 플라스틱의 분쇄 및 재활용에 적합하며, 경질 플라스틱에 더 적합하며, 최적화된 칼 홀더 디자인, 클로 칼은 힘을 분산시키고 칼의 절단력을 개선하며 마모를 줄일 수 있습니다.
플레이크 칼 플라스틱 분쇄기: 블레이드 칼의 구조는 클로 칼과 플랫 칼 사이에 있습니다. 일반 시트, 파이프, 프로파일, 판 및 포장재 및 기타 플라스틱 제품, 노즐 재료를 분쇄하는 데 적합하며 제품은 균일하게 과립화됩니다.
플랫 칼 플라스틱 분쇄기: 평행 칼은 넓고 대용량의 얇은 벽 및 얇은 재료 제품을 분쇄하는 데 적합하며 분쇄 효율을 개선하고 전자 제어 안전 설계로 호퍼는 이중층 구조를 채택하고 방음재로 채워져 있으며 안전 및 환경 보호가 우수합니다. 
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