공급 입구는 지상 60cm입니다(조정 가능 범위 +-8cm) 기계 중량: 120KG
핵심 구조 및 작동 원리
1. 선형 플라스틱 진동 스크린의 주요 구성 요소
플라스틱 스크린 프레임: 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리염화비닐(PVC)과 같은 내식성 플라스틱으로 제작되어 재료 오염 및 금속 부식을 방지합니다.
진동 모터: 대칭적으로 설치된 두 개의 모터가 반대 방향으로 회전하여 선형 진동력을 생성하여 스크린 표면을 앞뒤로 움직입니다.
플라스틱 스크린 메시: 다양한 메시(10~500 메시) 중에서 선택 가능하며, 스크린 프레임과 일치하고 재료의 점착을 방지하는 플라스틱 또는 나일론 소재로 제작됩니다.
진동 감쇠 장치: 일반적으로 고무 스프링으로 구성되어 진동이 지면으로 전달되는 것을 줄이고 안정적인 작동을 보장합니다.
2. 선형 플라스틱 진동 스크린의 작동 원리
재료는 공급 포트를 통해 플라스틱 스크린 표면에 고르게 공급됩니다.
진동 모터는 스크린 프레임을 구동하여 재료 흐름 방향을 따라 선형 왕복 진동을 생성합니다.
재료는 스크린 위에서 점프 방식으로 앞으로 이동합니다. 미세 입자는 스크린 메시를 통과하고(미세 입자), 거친 입자 또는 불순물은 스크린 끝부분에서 배출됩니다(미세 입자). 이로써 스크리닝 공정이 완료됩니다.
선형 플라스틱 진동 스크린의 핵심 장점
강력한 내식성: 100% 플라스틱(또는 주 플라스틱) 구조는 산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 부식을 방지하며, 이는 기존 금속 선형 스크린에서는 찾아볼 수 없는 특징입니다.
재료 오염 없음: 플라스틱 재료는 스크리닝된 재료와 반응하지 않으므로 식품 및 의약품과 같은 고순도 공정에 적합합니다.
높은 처리량: 선형 진동 설계를 계승하여 원형 플라스틱 스크린보다 처리 용량이 뛰어나고 재료가 빠르고 연속적으로 이동합니다.
점착성 물질에 대한 우수한 적응성: 플라스틱의 매끄러운 표면은 젖거나 점착성 물질(예: 화학 슬러리)에 쉽게 부착되지 않아 스크린 막힘 및 재료 낭비를 줄입니다.
선형 플라스틱 진동 스크린의 일반적인 적용 분야
주로 대량 선별과 내식성/순도 관리가 모두 필요한 산업에 사용됩니다.
화학 산업: 산성/알칼리성 분말(예: 황산암모늄, 수산화나트륨), 화학 슬러리, 수지 입자의 선별
식품 산업: 수분 함량이 높은 물질(예: 과일 펄프, 두유) 또는 부식성 물질(예: 절인 제품, 식초 함유 혼합물)의 여과
제약 산업: GMP 순도 기준을 충족하도록 의약품 중간체, 허브 추출물, API(활성 제약 성분) 분말의 선별
환경 보호: 산성/알칼리성 폐수 슬러지, 탈황 석고, 기타 친환경 물질 처리
선형 플라스틱 진동 스크린 선택을 위한 주요 고려 사항
재료 부식성: 재료의 산도/알칼리도를 확인하여 적절한 플라스틱 재료를 선택하십시오(예: 강산에는 PP, 약알칼리에는 PVC).
선별 정밀도: 필요한 입자 크기에 따라 스크린 메시 크기를 선택하십시오(예: 화학 분말의 거친 선별에는 50메시, 제약 분말의 미세 선별에는 300메시).
처리량 요구 사항: 일일 처리량에 따라 스크린 폭과 길이를 선택하십시오.
