블로우 성형기의 온도 제어용 산업용 냉각기
산업에서 냉각기의 적용 범위는 특히 플라스틱 및 플라스틱 산업에서 매우 광범위하며 압출기, 중공 성형기 및 기타 장비는 중공 성형기 냉각기의 온도 제어에 필수적입니다. 블로우 성형기의 온도 조절을 해보자. 분석하다:
블로우 성형기 란 무엇입니까?
중공 성형기는 중공 성형 공정을 통해 플라스틱 펠릿을 중공 용기로 만드는 일종의 장비입니다. 현재 더 일반적인 모델에는 PP 및 PE를 사용하는 1회 성형 중공 압출 블로잉 기계와 PET, PC 또는 PP 성형이 두 번 있습니다. 사출 연신 중공 성형기 및 새로 개발된 다층 중공 압출 중공 성형 및 연신 중공 성형. 현재 대부분의 중공 성형기는 여전히 2단계 중공 성형기입니다. 즉, 플라스틱을 먼저 프리폼으로 만든 다음 취입해야 합니다. 최근에는 PET로 만든 친환경 플라스틱이 많이 사용됩니다.
블로우 성형기 생산 공정
열가소성 수지는 압출되거나 사출 성형되어 관형 플라스틱 패리슨을 생산하며, 이는 여전히 뜨겁거나(또는 연화된 상태로 가열되는) 분할 주형에 배치됩니다. 팽창하여 금형 내벽에 달라붙어 냉각 및 탈형 후 다양한 중공 제품이 됩니다.
블로우 성형기 생산 시 냉각 요구 사항:
- 프리폼 입 냉각 : 프리폼의 예열 단계에서 프리폼(프리폼)에 적외선 고온 램프를 조사하여 프리폼(프리폼)의 몸체 부분을 가열하여 연화합니다. 병 입구의 모양을 유지하기 위해 프리폼(preform) 입구가 필요하지 않습니다. 그것은 가열되기 때문에 그것을 식히기 위해 특정 냉각 장치가 필요합니다.
- 압축 공기 건조: 병을 불어내기 위해서는 깨끗하고 건조한 압축 공기가 필요하며, 압축 공기의 수분은 산업용 칠러에서 제공하는 냉각수를 냉원으로 사용하여 제거할 수 있습니다.
- 금형 냉각: 냉각기는 금형의 온도를 정확하게 제어하고, 적시에 열을 흡수하고, 금형 캐비티의 온도를 빠르게 낮추고, 제품 설정을 가속화하고, 제품 품질을 개선하고, 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 제 시간에 식히지 않으면 제품 품질이 저하됩니다. 완전하지 않고 벽 두께가 고르지 않으며 색상이 밝지 않고 형성되지 않으며 기타 결함이 있습니다.
일반적으로 압축 공기 건조 및 금형 냉각은 냉각 소스와 동일한 냉각기를 사용할 수 있습니다.
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