칠러는 냉동 사이클을 기반으로 작동합니다. 압축기는 냉매를 압축하여 온도와 압력을 높입니다. 고온 고압의 냉매 가스는 공랭식 응축기로 들어가 주변 공기에 열을 방출하고 액체로 응축됩니다. 액체 냉매는 팽창 밸브를 통과하면서 압력과 온도가 낮아진 후 증발기로 들어갑니다. 증발기에서 냉매는 글리콜-물 용액에서 열을 흡수하여 냉각시킵니다. 냉각된 글리콜-물 용액은 비누 틀로 펌핑되어 비누 응고 과정에서 발생하는 열을 흡수합니다.
비누 틀용 공랭식 글리콜 칠러의 특징 및 장점
동결 방지: 물에 글리콜을 첨가하여 동결을 방지하여, 저온에서도 파이프라인 결빙 위험 없이 칠러가 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다. 이는 비누 틀 냉각 시스템의 안정적인 냉각 유지에 필수적입니다.
간편한 설치: 수냉식 칠러와 달리 공랭식 글리콜 칠러는 냉각탑 및 관련 물 순환 시스템이 필요하지 않아 설치 및 이동이 간편하며, 특히 수자원이 부족하거나 설치 공간이 제한된 경우에 적합합니다.
넓은 온도 제어 범위: 일반적으로 +5°C에서 +35°C까지 온도 제어가 가능하여 다양한 생산 공정에서 비누 틀 냉각의 다양한 냉각 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
다중 보호 기능: 압축기 과부하 보호, 고전압 및 저전압 보호, 펌프 과부하 보호 등을 갖추고 있어 칠러의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장합니다.
산업용 공랭식 글리콜 칠러의 적절한 크기를 선택하는 것은 총 열 부하를 계산하고 이를 칠러의 냉각 용량에 맞추는 데 달려 있습니다. 단계별 가이드는 다음과 같습니다.
1. 핵심 원리: 냉각 용량과 열 부하의 조화
핵심은 칠러가 제거해야 하는 열량(열 부하, kW 또는 RT)을 계산하고 냉각 용량이 해당 값 이상인 칠러를 선택하는 것입니다(10~20% 안전 마진 추가).
2. 총 열 부하 계산(3가지 핵심 요소)
비누 제형에서 발생하는 열: 주요 열원은 비누 응고 시 발생하는 발열 반응입니다. 다음을 통해 추정합니다.
열 부하(kW) = 배치당 비누 질량(kg) × 비누 비열(≈2.1 kJ/kg·°C) × 필요한 온도 강하(°C) ÷ 냉각 시간(초).
예: 비누 100kg을 1시간 동안 60°C에서 30°C로 냉각 → (100 × 2.1 × 30) ÷ 3600 = 1.75kW
금형 및 환경 열: 금형 재료(예: 강철은 알루미늄보다 열용량이 높음), 주변 온도(고온 작업장은 부하를 증가시킴), 그리고 파이프/펌프에서 발생하는 열 발생량(기본 부하의 약 5~10%)을 더합니다.
생산 속도: 연속 배치(예: 시간당 2배치)를 운영하는 경우, 단일 배치 열 부하에 배치 빈도를 곱합니다.
3. 냉각기 냉각 용량으로 변환
냉각 용량 단위: 1 RT(냉동 톤) = 3.517kW; 1kW = 860kcal/h
계산되지 않은 열(예: 단열 불량, 최대 생산량)을 고려하여 10~20%의 안전 마진을 추가하고 냉각기 과부하를 방지합니다.
예: 계산된 총 열 부하 = 10kW → 냉각 용량이 11~12kW(3.1~3.4RT)인 칠러를 선택하십시오.
4. 기타 크기 확인
글리콜 용액 유량: 칠러 내장 펌프가 모든 금형을 순환할 수 있을 만큼 충분한 유량(L/min)을 공급할 수 있는지 확인하십시오. 좁은 통로를 가진 금형은 효율적인 열 전달을 위해 더 높은 유량이 필요합니다.
온도 제어 범위: 칠러가 원하는 설정값에 도달할 수 있는지 확인하십시오(비누 금형 냉각에는 일반적으로 10~25°C가 필요합니다. 이 범위에 적합한 칠러를 선택하십시오).
주변 환경: 공랭식 칠러는 열 발산을 위해 주변 공기를 사용합니다. 고온(35°C 이상)에 설치하는 경우, 5~10% 정도 용량을 늘리면 효율 저하를 상쇄할 수 있습니다.
