플라스틱 펠렛타이저 절단기는 플라스틱 가공 산업에서 플라스틱 스트립을 펠렛으로 절단하는 데 사용되는 장치입니다. 다음은 간략한 소개입니다.
플라스틱 펠렛타이저 절단기의 기능 및 용도
주로 용융 또는 냉각된 플라스틱 스트립을 균일한 플라스틱 펠렛으로 절단하는 데 사용됩니다. 특히 PVC, ABS, PE, PP와 같은 열가소성 플라스틱의 펠렛화에 적합하며, 플라스틱 재활용 및 개질에 필수적인 장비입니다.
플라스틱 펠렛타이저 절단기의 구조 구성 요소
일반적으로 베이스, 좌우 벽면 패널, 모터, 변속기, 프레스 롤러, 롤러 블레이드(스트립 커터), 플링거 블레이드(펠렛 커터), 그리고 체로 구성됩니다. 롤러 블레이드는 플라스틱 시트를 스트립으로 압연하고, 플링거 블레이드와 베이스 블레이드는 전단 조립체를 형성하여 스트립을 펠렛으로 절단합니다. 체는 적합한 펠렛을 선별하는 데 사용됩니다.
플라스틱 스트랜드는 먼저 물통 냉각 시스템에서 냉각 및 응고됩니다. 그런 다음 여러 세트의 풀링 롤러에 의해 일정한 속도로 당겨져 안정적인 장력을 유지합니다. 마지막으로 롤링 블레이드와 고정 블레이드가 스트랜드를 지정된 크기의 펠렛으로 절단합니다.
명세서:모델: AT-P200 전압: 380V/3상/50hz모터 출력: 3kw/4hp(속도 조절 모터이며 속도 조절 미터가 장착되어 있으며 속도 조절 가능) 호브 크기: 폭 200mm, 직경 160mm, 회전 절단기 22개 고정 절단기: 1개 칼날 본체는 45번 강철로, 칼날 헤드는 합금강으로 제작되었습니다. 기계 크기: 800*850* 1200mm 기계 중량 : 150Kg
참고로, 저희 펠릿 제조기와 기존 펠릿 제조기의 차이점을 설명해 드리겠습니다.
1. 모터에 가변 주파수 변환기가 장착되어 있어 15%~35%의 전기료 절감 효과를 제공합니다.
2. 절단 헤드는 합금강으로 제작되어 기존 칼날보다 수명이 3~5배 길어 교체 비용을 절감할 수 있습니다.
|
모델
|
고정 주파수에서의 월간 에너지 소비량(kWh)
|
가변 주파수에서의 월간 에너지 소비량(kWh)
|
월간 에너지 절감량(kWh)
|
월간 전기료 절감액($)
|
연간 전기료 절감액($)
|
|
2HP (1.5kW)
|
312
|
218–249
|
63–94
|
9.5–14.1
|
114–169
|
|
4HP (3kW)
|
624
|
499–530
|
94–125
|
14.1–18.75
|
169–225
|
저희 인버터 구동식 펠릿 제조기는 표준 기계 대비 15%~35%의 전기료를 절감합니다.
월간 절감액: US$9~19
연간 절감액: US$110~230
마모가 적어 칼날과 모터 수명이 연장됩니다.
플라스틱 펠렛타이저 커터 기계의 제품 특징
높은 절단 정밀도: 절단 속도와 공구 간격을 정밀하게 조정하여 일관된 펠렛 크기를 보장합니다. 예를 들어, 일부 기계는 최대 1000~1500rpm의 커터 속도를 제공하여 매끄러운 절단면을 얻을 수 있습니다. 광범위한 적용: PP, PE, PET, PVC, PC, PA와 같은 일반적인 플라스틱을 포함한 다양한 플라스틱 소재에 적합합니다. 또한 폐플라스틱 필름, 직물 백, 음료수 병을 포함한 다양한 폐플라스틱 제품도 처리할 수 있습니다.
안정적인 성능: 일부 장비는 고토크 감속 기어박스 설계를 사용하여 부드럽고 조용한 작동을 보장합니다. 스크류와 배럴은 특수 경화 처리를 거쳐 내마모성과 탁월한 혼합 성능을 제공하여 높은 생산량과 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
고수준의 자동화: 최신 플라스틱 펠렛타이저와 커터는 PLC 제어 시스템을 사용하는 경우가 많아 인장 속도 및 커터 속도와 같은 매개변수를 정밀하게 조정하고, 상위 장비와의 연동 제어를 통해 간편한 작동을 보장합니다.
