러시아의 한 고객이 포도 와인 냉각을 위해 스테인리스 강판 열교환 기 유형의 공냉식 냉각기를 구입했습니다.
스테인리스 스틸 판형 열교환기와 공랭식 칠러를 이용한 포도/와인 냉각은 간접적인 폐쇄 루프 시스템을 기반으로 합니다. 이 시스템은 식품 등급 냉매(예: 프로필렌 글리콜/물)를 사용하여 와인과 냉매 간의 효율적인 열 교환을 실현하며, 발효 온도 제어, 저온 안정화, 급속 냉각 등 전체 공정에 적합합니다. 안전하고 위생적이며 높은 열 교환 효율을 제공합니다.
I. 시스템 구성 및 원리 (핵심)
1. 장비 선정 (식품 등급, 와인에 적합)
공랭식 칠러: 식품 등급의 에틸렌 글리콜/프로필렌 글리콜 유형(비직접 증발식), 냉각 온도 범위 -10℃~20℃, 발효(10~18℃), 저온 안정화(-2~-5℃), 급속 냉각(25℃→0℃)에 적합한 제품을 선택합니다. 스테인리스강 판형 열교환기: 316L 스테인리스강(알코올성 산 및 부식에 강함), 식품 등급 가스켓(EPDM/FKM), 역류식 열교환기, 열교환 면적은 유량/온도차에 따라 계산됨(예: 25℃→-5℃, 3t/h 유량에 약 105kW의 냉각 용량 필요).
보조 구성 요소: 식품 등급 원심 펌프(와인/냉매 순환용), 온도 제어 밸브, 압력계, 단열 배관, 냉매 저장 탱크(100~500L), CIP 세척 인터페이스.
2. 작동 원리(간접식, 교차 오염 방지)
칠러 측: 압축기 → 응축기(공랭식) → 증발기 → 냉매(프로필렌 글리콜/물)를 설정 온도(예: -5℃)로 냉각 → 냉매 펌프 순환.
판형 열교환기 측: 와인(포도 주스/와인)과 냉매가 열교환판을 통해 역류합니다. 와인은 열을 방출하고 냉매는 열을 흡수하여 와인이 냉각되고 냉매는 가열되어 냉각기로 돌아가 추가 냉각에 사용됩니다. 폐쇄 루프 순환 방식: 냉매가 와인과 직접 접촉하지 않아 오염을 방지하고, 단열 처리를 통해 냉각 손실을 줄입니다.
II. 적용 시나리오
발효 온도 제어 (가장 일반적인 용도)
목적: 발효 온도를 제어하여 고온으로 인한 풍미 손상 및 퓨젤 알코올 생성을 방지하고 와인 품질을 향상시킵니다.
매개변수:
레드 와인: 22~28℃ (발효), 18~20℃까지 냉각하여 발효 종료
화이트 와인: 10~15℃ (저온 발효), 5~8℃까지 냉각
공정: 발효조 → 와인 펌프 → 판형 열교환기 → 환류 발효조(순환 냉각), 온도 조절기는 칠러 시작/정지 장치와 연동됩니다.
